Elektryczny Vokswagen ID.3 - jak zmienia się fabryka w Zwickau na potrzeby elektromobilności?

Zakład produkcyjny Volkswagena w Zwickau zamienia się w największą, najbardziej wydajną i najbardziej ekologiczną fabrykę elektrycznych aut w Europie. To tu będzie powstawał elektryczny model ID.3.

Jeszcze w 2019 roku z fabryki Volkswagena w Zwickau wyjadą pierwsze elektryczne modele z rodziny ID. Na początek będzie to ID.3. Gdy w 2021 roku zakończy się rozbudowa, zakład będzie produkować rocznie 330 tysięcy elektrycznych samochodów. Powstawać będzie tu wtedy sześć modeli należących do trzech marek koncernu: Volkswagena, Audi i Seata.

Historyczna fabryka

W czasach NRD produkowano tu legendarnego Trabanta 1.1. Od ponownego otwarcia fabryki przez Volkswagena w 1990 roku jej bramy opuściło ponad 5,5 miliona aut, głównie Volkswagenów Golfów, Golfów Variantów i Passatów. Fabryka ma powierzchnię ponad 1,8 miliona metrów kwadratowych (odpowiada to 252 boiskom piłkarskim).

1,5 tysięcy pojazdów każdego dnia

Elektryczne auta będą produkowane w Zwickau w sposób zapewniający najwyższą efektywność i w warunkach zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju. Maksymalna wydajność zakładu zostanie zwiększona z dzisiejszych 1 350 samochodów do 1 500 dziennie. A ponieważ liczba modeli wzrośnie z trzech do sześciu, załodze z pewnością nie grozi bezrobocie – i to mimo że produkcja aut elektrycznych jest łatwiejsza, niż spalinowych.

Przebudowę zakładu rozpoczęto latem 2018 roku od modernizacji linii produkcyjnych. Po zakończeniu wakacyjnej przerwy do rozpoczęcia produkcji modelu ID.3 będzie gotowa pierwsza z dwóch linii montażowych. W tym celu zmodernizowano i odnowiono dział produkcji karoserii, lakiernię, dział montażu oraz infrastrukturę; do produkcji elektrycznych aut trzeba było przystosować między innymi infrastrukturę transportową wewnątrz zakładu.

Fabryka Volkswagena w ZwickauFabryka Volkswagena w Zwickau Volkswagen

Druga linia w fabryce w Zwickau według tych samych zasad zostanie przygotowana do końca 2020 roku. Podczas przebudowy zostanie wykorzystanych 9 000 ton stali, powstaną hale o powierzchni 50 tysięcy metrów kwadratowych, zainstalowanych zostanie 1 625 robotów. W przebudowie uczestniczy 50 firm partnerskich. Wiele dotychczasowych urządzeń będzie nadal wykorzystywanych, także w innych fabrykach koncernu.

Ekologiczna produkcja

Ingolf Keller, szef działu zaopatrzenia w fabryce w Zwickau, zna dokładny plan modernizacji zakładu. Wszystko, co pracownicy i zewnętrzni partnerzy planowali przez kilka miesięcy i co powstanie w najbliższych latach jest podporządkowane jednemu celowi: temu, by fabryka emitowała jak najmniej dwutlenku węgla.

W tym celu uruchomiono pięć większych projektów:

1. Pierwsza kwestia, to ekologiczny prąd. Zakład w Zwickau jest zaopatrywany w energię elektryczną przez elektrownię Volkswagena. Od kilku lat oferuje ona prąd ze źródeł odnawialnych, produkowany w elektrowniach wodnych, wiatrowych i z wykorzystaniem paneli słonecznych. Energia ta ma certyfikat Urzędu Nadzoru Technicznego (TÜV). Nawet jeśli jej cena jest nieco wyższa, Volkswagen Sachsen (Saksonia) z fabrykami w Zwickau, Dreźnie i Chemnitz od kwietnia 2017 roku korzysta właśnie z takiego prądu.

Jego produkcja nie powoduje emisji CO2 i przyczynia się do osiągnięcia przez nas celu, jakim jest uczynienie z Zwickau „Think Blue Factory

– wyjaśnia Keller.

Ingolf Keller, szef działu zaopatrzenia w fabryce Volkswagen w ZwickauIngolf Keller, szef działu zaopatrzenia w fabryce Volkswagen w Zwickau Volkswagen

Liczby są imponujące – każdego roku tylko fabryka w Zwickau dzięki prądowi ze źródeł odnawialnych emituje o 106 ton mniej dwutlenku węgla. W tej chwili prąd ten pokrywa 50 procent potrzeb zakładu, pozostałe 50 procent fabryka wytwarza we własnym bloku energetycznym. Jest on zasilany gazem ziemnym, co znacznie mniej obciąża środowisko niż spalanie węgla. Własna elektrownia ma też drugą wielką zaletę – niejako przy okazji pokrywa 70 procent zapotrzebowania fabryki na ciepło.

Gdybyśmy wykorzystywali gaz tylko do ogrzewania, nie osiągnęlibyśmy tak wysokiego stopnia efektywności, a emisja dwutlenku węgla byłaby znacznie większa

– przyznaje Ingolf Keller.

2. Nowe oraz przebudowywane hale powstają zgodnie z najnowszymi przepisami dotyczącymi oszczędności energii (izolacja, okna, mury). Zależnie od przeznaczenia do ich funkcjonowania potrzeba mniej energii, wody lub ciepła. Ponadto co miesiąc odbywają się spotkania poświęcone dalszemu zmniejszeniu zużycia mediów. Na przykład instalację zaopatrzenia w wodę zmodyfikowano tak, by używać mniej świeżej, a w większym stopniu korzystać z wody pochodzącej z recyklingu. Inny przykład: na czas weekendu wyłącza się wszystkie urządzenia hydrauliczne. Z dobrym skutkiem, bo zużywa się teraz tylko 20 procent prądu potrzebnego w zwykły dzień tygodnia – to bardzo dobry współczynnik w skali całego koncernu.

3. Do produkcji potrzeba dużej ilości gazu ziemnego. Temperaturę gazu wykorzystywanego do obróbki termicznej lakieru udało się tak zoptymalizować, by z jednej strony była odpowiednio wysoka zapewniając odpowiednią jakość lakieru, z drugiej zaś, by nie emitować zbyt wielu szkodliwych substancji.

4. Nowe hale wyposażono wyłącznie w wentylatory i pompy o regulowanym przepływie. Wprawdzie są one droższe niż urządzenia stosowane dotąd, bo dostosowują przepływ do potrzeb w danej chwili, ale mają minimalne zapotrzebowanie na prąd.

5. I na koniec liczne sprężarki powietrza: także one zostały niedawno zoptymalizowane pod kątem zużycia energii, przez co przyczyniają się do znacznego ograniczenia emisji dwutlenku węgla.

Gdy w 2020 roku zakończy się przebudowa, będziemy się starać dla naszej fabryki o certyfikat renomowanego „Niemieckiego Towarzystwa na Rzecz Budownictwa Zgodnego z Zasadami Zrównoważonego Rozwoju

– informuje Ingolf Keller.

Volkswagen, fabryka w Zwickau ogranicza emisję CO2Volkswagen, fabryka w Zwickau ogranicza emisję CO2 Volkswagen

Ale już teraz, wraz z rozpoczęciem produkcji ID.3, zakład w Zwickau działa w sposób neutralny z punktu widzenia bilansu CO2. Keller:

Gaz ziemny, którego nie pozyskujemy na razie w sposób wolny od emisji dwutlenku węgla, od razu rekompensujemy angażując się w projekty, które mają na celu ochronę środowiska

W przyszłości Volkswagen zamierza kupować wyłącznie gaz pozyskiwany w sposób, który nie powoduje wydzielania dwutlenku węgla. Jednak dzisiaj na rynku nie ma wystarczająco dużo takiego gazu. Jeśli za kilka lat oferta będzie bogatsza, zakład w Zwickau stanie się całkowicie neutralny pod względem CO2 – i to bez konieczności angażowania się w projekty, które mają na celu ochronę środowiska.

Źródło: Volkswagen

Więcej o:
Komentarze (6)
Elektryczny Vokswagen ID.3 ? jak zmienia się fabryka w Zwickau na potrzeby elektromobilności?
Zaloguj się lub komentuj jako gość
  • Gość: wies się bawi

    Oceniono 3 razy 1

    co drugi dzień jakiś artykułu związany z tym gniotem wieswagena, płaci wam ktoś za to, czy co???

  • Gość: Leon

    Oceniono 3 razy 1

    Renault odniosło sukces z Zoe, Nissan produkuje przebojowego Leafa, Tesla nie nadąża z dostawami, a wsiurwagen kojarzony poza polskim zaściankiem z dymiącymi, oszukanymi dieslami bierze się wiele lat po czasie za elektromobilność :-D

  • Gość: db

    Oceniono 2 razy 0

    1.5 tys dziennie bubli

  • Gość: Marek77

    Oceniono 2 razy -2

    UE wie co dla nas najlepsze. Ona rozdaje karty a Vw zarabia. Melexy z realnym zasiegiem 200-300 km
    Konsumpcyjne propaganda jak w 1933 za Adolfa "armaty zamiast masła"
    Ciemny lud Niemiecki to kupi i Europa.
    Byle było BIO i EKO.
    Ludzie nie dajcie się ogłupić.
    Tu w 80% chodzi o kasę i biznes

Aby ocenić zaloguj się lub zarejestrujX